两箱式温度冲击试验箱的温度冲击范围并非固定数值，而是由设备设计标准、制冷/加热能力、适用行业需求等多种因素共同决定，不同型号、不同品牌的设备会有明显差异。以下从多个角度详细说明：

一、常规设备的温度冲击范围区间

市面上主流的两箱式温度冲击试验箱，针对大多数工业产品（如电子元器件、汽车零部件、塑胶材料等）的测试需求，其温度冲击范围通常覆盖：

1、低温端：常见范围为-70℃~-40℃

2、其中，-40℃是基础低温门槛（满足多数民用产品测试），-60℃~-70℃则适用于对低温耐受性要求更高的场景（如户外设备、军工产品）。

3、高温端：常见范围为100℃~ 200℃

100℃~150℃多用于普通电子、塑胶件测试；150℃~200℃则适用于耐高温材料（如金属、特种橡胶）或高温环境下工作的产品（如发动机周边部件）。

典型组合示例：如-55℃~125℃、-65℃~150℃，这两个范围覆盖了80%以上的工业产品可靠性测试需求。

二、特殊定制设备的扩展范围

针对航天航空、军工、恶劣环境材料等特殊领域，两箱式设备可通过强化制冷/加热系统实现更宽的冲击范围：

1、低温端可低至：-100℃（需采用二元复叠式制冷系统，甚至液氮辅助制冷），用于模拟极寒地区（如南北极）或高空低温环境的冲击。

2、高温端可高达：300℃~400℃（需升级加热模块，采用耐高温材质的箱体结构，如惰性气体?；け苊飧呶卵趸糜诓馐曰鸺悴考?、高温传感器等在高温下的稳定性。

三、影响温度冲击范围的核心因素

1、制冷系统能力

低温端的下限由制冷方式决定：

a.单级压缩制冷：通常只能达到-40℃~-50℃；

b.复叠式制冷（双级压缩）：可低至-70℃~-80℃；

c.复叠+液氮喷射：能突破-100℃，但成本较高，且需持续补充液氮。

2、加热系统功率

高温端的上限取决于加热管功率、箱体保温性能：

a.普通电阻加热：配合硅酸铝保温材料，可稳定达到200℃；

b.特制加热?？椋ㄈ绾焱饧尤龋?/span>+ 高温耐火材料（如陶瓷内胆）：能支持300℃以上。

3、样品负载影响

实际测试中，若样品体积大、热容量高（如金属块），会吸收或释放大量热量，可能导致箱内实际温度偏离设定值。因此，设备标称的冲击范围通常是“空载状态"下的数值，带载时需根据样品特性调整，必要时选择更大制冷/加热功率的设备。

四、行业标准对冲击范围的要求

不同行业的测试标准会明确规定温度冲击范围，设备需满足这些标准才能用于合规测试：

a.电子行业：如IEC 60068-2-14，推荐低温-55℃、高温125℃，覆盖多数电子元件的耐温需求；

b.汽车行业：如ISO 16750，针对发动机舱部件要求高温达150℃，低温达-40℃；

c.军工/航天：如GJB 150，要求更宽范围，部分场景需低温-65℃、高温175℃，甚至更高。

两箱式温度冲击试验箱的温度冲击范围没有统一答案，常规设备多为-70℃~200℃，特殊定制设备可扩展至-100℃以下或300℃以上，具体需结合测试样品的材质、使用环境及行业标准来选择。实际采购时，除关注标称范围外，还需确认设备在温度下的稳定性（如是否能持续保持设定值、降温/升温速率是否达标），以确保测试结果的准确性。